Une gestion durable qui crée de la valeur : Des produits améliorés grâce à une réduction de l’empreinte carbone

Une gestion durable qui crée de la valeur : Des produits améliorés grâce à une réduction de l’empreinte carbone

La durabilité au cœur du développement de produits

La durabilité n’est plus une question marginale, mais joue un rôle décisif dans le développement des produits. En particulier pour les nouveaux produits, l’accent est mis sur la manière dont les impacts environnementaux peuvent être systématiquement réduits. Deux leviers clés sont ici essentiels : 

  • L’utilisation accrue de matériaux recyclés
  • Et la réduction systématique de l’empreinte carbone tout au long du cycle de vie du produit. 

Grâce à des processus clairement définis, des analyses de cycle de vie standardisées et des objectifs climatiques à long terme, nous ne nous contentons pas de mettre en œuvre la durabilité, mais nous la développons en permanence. Niklas Flum, spécialiste en durabilité chez Sedus, explique comment nous procédons.

Quels sont nos objectifs de durabilité en matière de développement de produits ?

Nous nous concentrons sur deux domaines clés : tout d’abord, nous augmentons la proportion de matériaux recyclés dans nos produits. Lorsque cela est techniquement possible, nous remplaçons les matériaux primaires par des matériaux secondaires. Ensuite, nous réduisons systématiquement notre empreinte carbone. Chaque année, nous analysons l’empreinte actuelle de notre gamme et nous nous en servons pour définir des objectifs spécifiques pour les nouveaux développements. De cette manière, nous réduisons à la fois l’empreinte globale et celle de chaque groupe de produits. Notre engagement envers les Science Based Targets définit la trajectoire de réduction à long terme : d’ici 2050, nous visons à réduire nos émissions de 90 %, y compris celles de nos produits.

Comment calculons-nous l’empreinte carbone des nouveaux produits ?

Nous suivons un processus standardisé. En collaboration avec la gestion des produits, nous déterminons quelles configurations feront l’objet d’une évaluation de l’empreinte carbone du produit. En raison de la grande variété d’options, nous nous concentrons sur les modèles les plus vendus et ceux qui sont pertinents du point de vue de la durabilité. 

Un exemple : le choix du matériau de base – plastique, aluminium ou bois – a un impact plus important sur l’empreinte environnementale que les différences au niveau des accoudoirs. Alors que les accoudoirs sont généralement fabriqués à partir des mêmes matériaux, les bases varient considérablement en termes de matériaux et de poids. 

Le calcul repose sur la nomenclature du produit. Celle-ci répertorie toutes les pièces et tous les composants, ainsi que des détails tels que le type de matériau, le poids et la teneur en matériaux recyclés. Ces données sont complétées par des informations sur les itinéraires de transport et la consommation d’énergie pendant la production. Sur cette base, nous déterminons l’empreinte carbone du produit.

À quelle fréquence calculons-nous l’empreinte carbone – et comment garantissons-nous la comparabilité ?

Pour chaque nouveau produit, nous évaluons des configurations sélectionnées et documentons les résultats dans notre fiche d’information environnementale (EPI/DEP). Toute modification apportée au produit entraîne une mise à jour des valeurs afin de garantir l’exactitude et l’actualité des données. À la fin de l’année, nous produisons un rapport complet basé sur le nombre réel d’unités vendues. De cette manière, nous calculons l’empreinte carbone de l’ensemble du portefeuille de produits et analysons l’évolution de la teneur moyenne en matériaux recyclés ainsi que l’empreinte carbone par groupe de produits. 

Nos analyses du cycle de vie sont conformes à la norme DIN EN 15804, qui définit des normes européennes uniformes pour le calcul et la présentation des impacts environnementaux. Cela garantit la comparabilité entre les produits et les évaluations.

Que révèlent les dernières analyses ?

Notre dernière analyse le confirme : Nous sommes en bonne voie pour réduire notre empreinte carbone. 

De nouveaux développements tels que le quarterback 2 et le se:do pro 2 y ont largement contribué. Les émissions totales et les chiffres relatifs aux différents groupes de produits ont été considérablement réduits. Le quarterback 2 affiche une empreinte carbone de 67,9 kg CO₂e, tandis que celle du se:do pro 2 s’élève à 68,9 kg CO₂e. À titre de comparaison : en 2020, l’empreinte carbone moyenne de nos sièges de travail était encore de 105 kg CO₂e. Notre objectif est de ramener ce chiffre à 94 kg CO₂e d’ici 2025. 

Un facteur clé de cette progression est la part croissante de matériaux recyclés. Le quarterback 2 est composé d’un peu moins de 50 % de matériaux recyclés, contre 27 % pour son prédécesseur.

Quels sont les facteurs qui influencent le plus l’empreinte carbone ?

Les émissions les plus importantes proviennent de l’approvisionnement en matières premières (phase A1). C’est sur ce point que nous concentrons nos efforts en utilisant des matériaux recyclés, en réduisant le poids total et en minimisant ainsi la consommation de matériaux. 

Le transport et la production jouent un rôle secondaire, mais bénéficient également de mesures ciblées. Environ 90 % de notre volume d’approvisionnement provient d’Europe, dont 66 % d’Allemagne, ce qui minimise les distances de transport. De plus, nous utilisons 100 % d’électricité verte pour notre production, ce qui réduit considérablement les émissions pendant la fabrication.

Comment mettons-nous en œuvre ces optimisations dans la pratique ?

Le quarterback 2 et le se:do pro 2 illustrent la manière dont nous mettons en œuvre notre stratégie de développement durable. Ces deux modèles contiennent nettement plus de matériaux recyclés que leurs prédécesseurs. 

À titre de comparaison : 

quarterback : 27 % de matériaux recyclés, 93,8 kg de CO₂e

quarterback 2 : un peu moins de 50 % de matériaux recyclés, 67,9 kg de CO₂e 

Ces progrès sont particulièrement évidents lorsqu’on les compare à l’empreinte carbone moyenne de notre gamme de fauteuils de travail (94 kg de CO₂e). 

Quelles sont nos prochaines étapes ?

Nous souhaitons étendre davantage l’utilisation de matériaux recyclés et recourir davantage aux matériaux biosourcés. Le fauteuil se:cove en est un exemple : nous y avons utilisé pour la première fois une mousse contenant 30 % de composants biosourcés. Nous avons l’intention de mettre en œuvre ce type d’approches plus fréquemment à l’avenir. 

De plus, nous accordons une importance accrue à la circularité de nos produits. Nous travaillons actuellement sur un modèle économique qui met davantage l’accent sur la remise à neuf et le concept de « seconde vie ». L’objectif est de concevoir des produits de manière à ce qu’ils restent dans le cycle aussi longtemps que possible.

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